MY-512F中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置
一、中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置-產(chǎn)品概述:
MY-512F中央空調(diào)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機(jī)與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機(jī)電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。
二、中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置特 點
1、中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣,樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置,本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù),從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā),以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性;采用國內(nèi)先進(jìn)的二次回風(fēng)系統(tǒng),在同一臺實驗臺上完整的完成
不同制冷系統(tǒng)工況
工程化;整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件
開放性;裝置采用透明化,開放性設(shè)計,學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工 作原理
安全保護(hù);裝置設(shè)有強(qiáng)電漏電系統(tǒng)裝置
2、實用性強(qiáng) 控制器采用一臺三菱PLC FX3U-48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器,上位機(jī)軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3、直觀性強(qiáng) 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍(lán)色部分。
4、綜合性強(qiáng) 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓(xùn)的要求。
5、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機(jī)輸出進(jìn)行理論分析。
7、在原來的系統(tǒng)中加裝了教師端動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng), 遠(yuǎn)程程獨立監(jiān)控:在系統(tǒng)能獨立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài),方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常,正確。
8、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機(jī)工作環(huán)境,確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定,可保護(hù)學(xué)生的實訓(xùn)時的穩(wěn)定和安全,關(guān)鍵時可切斷總電源。:
1)、智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓,在測量過壓時,設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流電源的電流值,在測量過流值時,設(shè)備過載保護(hù)、能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流用功功率溫度、在測量過溫時,設(shè)備過載保護(hù)
2)、軟件平臺:
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機(jī)或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機(jī)或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如電壓,電流,電流和溫度。
3)、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4)監(jiān)控報警過壓(115%)、欠壓(80%)過流、電流(50~1000mA)。
5)、溫度:50-120度、漏電報警:50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報警通道:1路、溫度報警:4路。
6)電流檢測通道:1路、電壓檢測通道:3路。
7)報警方式:APP遠(yuǎn)程報警觸點容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機(jī)可下載APP軟件控制系統(tǒng),或者電腦通過軟件監(jiān)控,
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器:使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同,多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11)功能顯示:可顯示電壓、電流、功率
13)、無線傳感器:電壓:3.6V。待機(jī)電流:20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警:30天、通信方式:GSM、接收靈敏度:-129dBm、無線標(biāo)準(zhǔn)
14)、內(nèi)置無線網(wǎng)絡(luò)信號發(fā)射,可連接4G網(wǎng)絡(luò),不再需要另外增加通信成本
現(xiàn)場需對功能逐一演示,提供有效、權(quán)威的證明文件,證實該產(chǎn)品的可靠、安全、先進(jìn)性。
三、技術(shù)參數(shù):
1、電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
2、最大供冷量:7.5kW;
3、最大輸入總功率:6.5kW;
4、制冷額定功率:7.5.kW;
5、最大堵轉(zhuǎn)電流:50A;
6、制熱額定功率:2.0kW;
7、額定輸入電流:7A;
8、循環(huán)風(fēng)量:700m3/h;
9、制冷劑:R22;
10、漏電動作電流:≤30mA;
11、噪聲:35-40dB(A);
12、安全保護(hù)措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四、裝置的配置:
1、控制器系統(tǒng)配置:
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成。控制器采用三菱PLC FX3U-48M可編程控制器,并加有1個壓力擴(kuò)展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機(jī)力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進(jìn)行自控。通過對PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)度、管理,實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2、控制柜:
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計,可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測試點。
3、交流電源控制單元:
三相四線制AC 380V電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。
4、 模擬故障:
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成,學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進(jìn)行排故。
5、測量儀表
1)電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和1只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:
2)提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化,對壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。
6、該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機(jī)控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制;
B計算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機(jī)與現(xiàn)場計算機(jī)的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
7、系統(tǒng)原理圖:
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理,控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖,并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈,開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時,相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
8、控制面板上在對應(yīng)的元器件上噴繪有標(biāo)識,字體,流程圖
*9、老師端:動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)”,以FLASH動畫的形式來仿真中央空調(diào)各個工作流程(包括正常工作流程和故障工作流程)、故障產(chǎn)生過程現(xiàn)象、故障排除過程現(xiàn)象。中央空調(diào)動畫/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)中主要有三部分組成:
(1)系統(tǒng)主要部件說明組成:如壓縮機(jī)、卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、分水器、集水器、表冷器等。
(2)是系統(tǒng)動畫演示:如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(3)系統(tǒng)故障運行演示:在配置有實物中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置時,在軟件演示故障時系統(tǒng)動畫與實物實時故障同步,讓學(xué)生更好地?fù)挝湛照{(diào)原理、操作方法,如壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過程。
(4)遠(yuǎn)程獨立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài),方便老師遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生在實訓(xùn)時的情況。操作方法是否正常,正確。
10、控制柜配置表
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
配電控制柜,網(wǎng)絡(luò)式機(jī)柜 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用藍(lán)色框架結(jié)構(gòu),白色為搭配色,前后開門,方便實訓(xùn)操作,前門采用玻璃裝飾,美觀大方(面板:鐵質(zhì)面板,激光雕刻,彩色噴繪) |
2 |
三相4P帶漏電開關(guān) |
只 |
1 |
32A |
3 |
三相保險 |
臺 |
1 |
32A |
4 |
450V電流表,30A電流表 |
個 |
1 |
6L2 |
5 |
按鈕 |
套 |
8 |
|
6 |
開關(guān)電源 |
套 |
1 |
Q60.:提供+24V.+5V |
7 |
中間繼電器 |
套 |
8 |
24V |
8 |
交流接觸器 |
套 |
13 |
220V |
9 |
12位接線端子 |
套 |
4 |
|
10 |
3位接線端子 |
只 |
14 |
|
11 |
7寸彩色觸摸屏 |
只 |
1 |
昆侖動態(tài) |
12 |
通信線 |
只 |
1 |
|
13 |
制熱水泵 |
個 |
1 |
|
14 |
中央空調(diào)控制實訓(xùn)軟件 |
套 |
1 |
|
15 |
實驗操作指導(dǎo)書 |
套 |
1 |
|
16 |
PT100傳感器 |
只 |
6 |
|
17 |
PLC,F(xiàn)X3U-48M |
臺 |
1 |
|
18 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 溫度采集模塊 |
套 |
2 |
FX2N-4AD-PT |
19 |
壓力采集模塊,F(xiàn)X2N-2AD |
塊 |
1 |
|
20 |
壓力變送器,0-10V |
只 |
2 |
|
21 |
可移動式學(xué)生終端計算機(jī)臺架 |
套 |
1 |
鋼木結(jié)構(gòu)≥ 500×550×900 mm |
22 |
系統(tǒng) 流程圖 |
套 |
1 |
|
23 |
電腦上位機(jī)軟件 |
套 |
1 |
控制/監(jiān)控 |
24 |
通信模塊 |
套 |
1 |
|
11、中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機(jī)組:
為整機(jī)系統(tǒng)提供冷源,采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī),由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
12、冷水機(jī)配置表
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
壓縮機(jī)(3P) |
臺 |
1 |
渦旋壓縮機(jī),在同等功率下渦旋壓縮機(jī)能提供更大的制冷壓縮比 |
2 |
蒸發(fā)器,干式3P |
只 |
1 |
304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞) |
3 |
模擬鍋爐 |
臺 |
1 |
40L |
4 |
儲液器2P |
個 |
1 |
|
5 |
水冷凝器 |
套 |
1 |
304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞) |
6 |
3T冷卻水塔 |
套 |
1 |
|
7 |
冷卻風(fēng)機(jī) |
個 |
1 |
軸流FN吸風(fēng)式-220/300MM |
8 |
熱力膨脹閥 |
只 |
1 |
丹佛斯進(jìn)口 |
10 |
手閥 |
只 |
4 |
包含:,1只加液閥,1個截止閥,2只高低壓傳感器截止閥 |
11 |
角閥 |
|
2 |
2只制冷劑回收閥 |
12 |
高低壓表 |
只 |
2 |
|
13 |
冷卻閥門 |
個 |
4 |
采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
14 |
冷卻水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
13、冷凍水系統(tǒng) 和制冷系 :
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ,為終端用戶提供冷媒水和熱媒水,系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,1臺制熱水泵,,采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī),由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控。
14、冷水和制熱機(jī)配置表
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
分水器 |
套 |
1 |
一進(jìn)4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水

|
2 |
分水器配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
2 |
集水器 |
套 |
1 |
一進(jìn)4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
 |
3 |
集水器配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
2 |
不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 |
套 |
1 |
不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 |
5 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
6 |
制冷閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
7 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
8 |
制熱閥門 |
個 |
2 |
采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
9 |
制熱水泵 |
只 |
1 |
|
10 |
管路 |
|
|
采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu),:管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式,耐用耐壓,可重復(fù)折裝 |
11 |
黃銅接頭 |
只 |
80 |
接頭使用6分黃銅接頭,可重復(fù)拆裝不損壞。 |
15、中央空調(diào)末端系統(tǒng):
由一個模擬房間,和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤管,三級調(diào)速,由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口,新空氣混合風(fēng)口,送風(fēng)機(jī),中央空調(diào)蒸發(fā)器,管道,電磁閥組成。
中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
模擬客房 |
套 |
1 |
2000*900*800,鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子,方便移動,門使用有機(jī)玻璃,提高實用性 |
2 |
房間風(fēng)機(jī)盤管 |
套 |
1 |
F34 功能:三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié) |
3 |
風(fēng)速調(diào)整開關(guān) |
|
|
86型 |
4 |
回風(fēng)口 |
套 |
1 |
|
5 |
空氣混合風(fēng)口 |
套 |
1 |
帶有調(diào)節(jié)功能 |
6 |
送風(fēng)管道 |
套 |
1 |
PVC |
7 |
組合式風(fēng)柜 |
套 |
|
采用PV板材制作,保溫效果好,不會結(jié)露, |
8 |
送風(fēng)機(jī) |
個 |
1 |
300MM,風(fēng)量2800/S |
9 |
中央空調(diào)專業(yè)冷排 |
個 |
1 |
20平方 |
五、實訓(xùn)內(nèi)容:
1、認(rèn)識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn);
2、中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn);
3、中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn);
4、對中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進(jìn)行檢測實訓(xùn);
5、對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實訓(xùn);
6、配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊,可對整個中央空調(diào)的運行進(jìn)行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn);
7、組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn):采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進(jìn)行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能;
8、遠(yuǎn)程控制實訓(xùn);
9、網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn);
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11、觸摸屏實訓(xùn)
12、觸摸屏屏和PLC通信使用
13、控制/監(jiān)控實訓(xùn).
14、冷卻水泵故障實訓(xùn)
15、冷卻風(fēng)機(jī)故障實訓(xùn)
16、冷凍水泵故障實訓(xùn)
17、在模擬軟件中完成冷卻水泵、風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、制熱水泵、系統(tǒng)閥門的開啟演示實訓(xùn)
18、通過軟件學(xué)習(xí)理解中央空調(diào)各個部件的功能、原理
19、通過學(xué)習(xí)軟件了解中央空調(diào)各個系統(tǒng)的原理工作條件
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1、設(shè)備驗收:各采購單位收貨時請檢查中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置的貨品外觀,核實中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的中央空調(diào)控制/監(jiān)控實訓(xùn)考核裝置;
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